Vistas:0 Autor:BUSCARPCB Hora de publicación: 2023-11-09 Origen:www.seekpcb.com
La conductividad térmica del cobre llega a 386,4w/(mk), que es un excelente material conductor térmico, su rendimiento es mucho mayor que el del aluminio y tiene una ventaja absoluta en la disipación de calor.
En algunos productos con requisitos extremadamente altos de disipación de calor, cuando no se puede satisfacer el sustrato de aluminio, la PCB de cobre naturalmente se convierte en una mejor opción.
SEEKPCB es un fabricante confiable de PCB de cobre que fabrica sustratos de cobre para tecnología de separación termoeléctrica, y contamos con una amplia gama de adhesivos de cobre y conductores térmicos para proporcionar Prototipo de PCB de cobre de giro rápido servicio.
La PCB de cobre es un tipo de placa PCB de metal con placa de cobre como sustrato, su estructura es consistente con el sustrato de aluminio y se puede dividir en PCB con base de cobre y PCB con núcleo de cobre.
La PCB con base de cobre es una PCB de cobre con una placa de cobre en la parte inferior.Es el PCB de cobre más común.La PCB con base de cobre más común es una estructura de una cara, que tiene el mejor efecto de disipación de calor, y la PCB con base de cobre de arriba de doble cara rara vez se usa debido a su efecto de disipación de calor insatisfactorio.
La PCB con núcleo de cobre es una PCB de cobre con una placa de cobre en el medio, más parecida a una estructura tipo sándwich.De manera similar, debido a que el efecto de disipación de calor está limitado por la resina termoconductora, y el procesamiento es demasiado difícil y el costo demasiado alto, rara vez se usa.
La placa de cobre y la lámina de cobre se adhieren a cada lado de la PCB de cobre de un solo lado a través de una resina termoconductora, y la superficie de la lámina de cobre se usa para hacer el circuito y la superficie de la placa de cobre se usa para conducir el calor. La resina térmicamente conductora También actúa como aislante.
Sin embargo, debido a que la conductividad térmica de esta capa de adhesivo termoconductor es insignificante en comparación con el cobre, no puede maximizar las ventajas de disipación de calor de las placas de cobre.La construcción convencional con sustrato de cobre (imagen de la izquierda a continuación) no es una solución ideal para la disipación de calor, y los sustratos de cobre fabricados mediante un proceso de separación termoeléctrica son más populares (imagen de la derecha a continuación).Esta estructura permite que la parte inferior del dispositivo de disipación de calor entre en contacto directo con la placa de cobre, y es concebible que el efecto de disipación de calor sea particularmente bueno.
PCB de cobre sin BUMP
PCB de cobre con BUMP
La diferencia entre los PCB de cobre y los PCB de aluminio radica principalmente en la conductividad térmica, la dificultad de fabricación y el costo.
Conductividad térmica:El cobre tiene una conductividad térmica de 386,4 W/(MK), mientras que la del aluminio es de sólo 200 W/(MK), por lo que está claro que los PCB de cobre tienen mejores capacidades de disipación de calor.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que esto se refiere a la PCB de cobre que utiliza tecnología de separación termoeléctrica; de lo contrario, la brecha no será particularmente obvia debido a la limitación del adhesivo conductor térmico.
Dificultad de fabricación: Los PCB de cobre son más difíciles de procesar que los PCB de aluminio, principalmente en CNC, porque la dureza del cobre es mayor que la del aluminio.
Costo: El costo de los PCB de cobre es mucho más alto que el de los PCB de aluminio, principalmente debido al alto costo del cobre, y los PCB de cobre de una cara son más de 10 veces más caros que los PCB de aluminio de una sola cara cuando se usa el mismo adhesivo térmicamente conductor.
Debido a su excelente rendimiento de disipación de calor, los PCB de cobre se utilizan principalmente en productos con requisitos de disipación de calor extremadamente altos, como luces de escenario, proyectores y faros de automóviles.
PCB de cobre para iluminación de escenario
PCB de cobre para proyector
Por lo tanto, al principio, la placa de cobre debe grabarse selectivamente para formar una protuberancia y luego presionarse con la lámina de cobre a través del adhesivo térmicamente conductor después de un vaciado selectivo, y el proceso posterior es el mismo que el de una PCB ordinaria.