Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-25 Origen:Sitio
La selección del acabado de la superficie de PCB es el paso más importante en la fabricación de PCB, porque afecta directamente el rendimiento del proceso, la cantidad de retrabajos, la tasa de fallas en el campo, la capacidad de prueba, la tasa de desechos y el costo.Para garantizar la alta calidad y rendimiento del producto final, se deben tener en cuenta todas las consideraciones importantes relacionadas con el montaje en la elección del acabado superficial.
La soldabilidad es siempre un factor clave cuando se utiliza PCB.Se ha demostrado que ciertos tratamientos de superficie, como OSP y ENEPIG, dificultan la soldabilidad, mientras que otros, como el acabado HASL, son muy adecuados.
Si su PCB requiere unión con alambre de oro o alambre de aluminio, es posible que se limite a ENIG y ENEPIG.
Como se mencionó anteriormente, ciertos tratamientos de superficie (como el OSP) pueden hacer que los PCB se vuelvan quebradizos cuando se manipulan, mientras que otros mejoran la durabilidad.Los requisitos de almacenamiento y manipulación deben considerarse de antemano, y sólo cuando se puedan cumplir los requisitos de almacenamiento y manipulación sin riesgos se debe utilizar el tratamiento de superficie que hace que los PCB se vuelvan quebradizos.
El cumplimiento de RoHS es fundamental a la hora de determinar el acabado superficial que se utilizará.En general, todos los tratamientos de superficie que utilizan plomo no son adecuados para cumplir con RoHS y deben evitarse.
Según la introducción anterior para cada acabado superficial, algunos atributos son los elementos más importantes como criterio de selección.La siguiente tabla muestra las propiedades que tiene y no tiene cada acabado superficial.
Dependiendo de los requisitos y características específicos del producto PCB, puede elegir la opción de acabado superficial perfecta según esta tabla
En definitiva, para el tipo de acabado superficial seleccionado, se debe seleccionar el mejor tipo para cumplir muchas funciones.Cada tipo de tratamiento superficial tiene sus propias ventajas y desventajas.Existen algunos trucos de ingeniería que pueden solucionar los problemas causados por deficiencias en el acabado superficial.Por ejemplo, para las deficiencias de la baja fuerza de humectación de OSP, existen algunas soluciones, como cambiar la soldabilidad de la placa de galvanoplastia o aleación de soldadura por ola, aumentar el precalentamiento de la superficie superior, etc. La clave es que se deben considerar todos los factores posibles para obtener el rendimiento deseado.